杏鲍菇近几年国内发展很快，已有工厂化栽培，但仅仅是通过制冷设备调节温度，整个生产程序仍然是手工操作，采用塑料袋栽培。非常耗工耗时，而且污染率较高，栽培后的塑料袋如果处理不好往往会造成环境污染，另外长期在无菌环境下工作的工人容易出现身体不适。而在台湾，杏鲍菇生产机械化、自动化程度很高，从拌料、装瓶、打洞、封盖、杀菌到接种、培养、搔菌、出菇、挖瓶等都完全自动化，栽培技术有很多值得我们借鉴，现将台湾杏鲍菇自动化生产介绍如下。    1.栽培场所及基本设施 木屑堆积场、电动木屑筛选机、木屑与米糠储存槽、材料定量及加水装置、材料混合机、全自动装瓶机、锅炉、电脑程式自动控制杀菌锅、冷却室、接种室、出菇房、全自动脱盖去皮机、自动接种机、自动搔出机、堆高机及输送带、木屑翻堆机和空调等。    2.配料装瓶和灭菌 培养料用一定比例的木屑、米糠，添加一定量的玉米粉或黄豆粉。木屑要预先浸湿堆制，每隔20天至1个月翻堆1次，经堆制3～6个月后，去除木屑中杂质，与其他配料混合均匀，含水量控制在65%～68%，pH值6.5左右。全自动装瓶机自动装料打洞封盖后，移入杀菌锅内，121℃杀菌1小时。    3.接种与培养 培养基冷却后移入接种室，无菌条件下自动接种机接种，接种后推入培养室，19～22℃黑暗培养，自动控制温湿度，35～45天菌丝即可走透。    4.出菇管理 菌丝走透后自动去除菌种瓶表面菌皮，然后封盖移入出菇房。出菇房温度控制在15～18℃，相对湿度调整在85%～90%，经7～10天待瓶口出现水珠或菇蕾时即可开盖。同时，保持空气新鲜，给予一定量的散射光，促进子实体正常生长发育。注意栽培场所及附近环境卫生，防止病虫害发生。    5.采收包装及挖瓶 当杏鲍菇子实体菌盖边缘仍微内卷而尚未向上翻卷，菌褶仍直立未左右横向倒伏时采收。采收后修整菇脚，分类包装出售或加工成罐头，并及时自动挖瓶，以备下一轮生产。    6.台湾杏鲍菇自动化生产虽然设施一次性投资较大，但设施可重复使用 自动化是周年生产，提高了设备利用率；在自动化条件下生产，产量比较稳定，生产量可视市场的需要决定；自动化生产节省了大量的劳动力，提高了管理效率，同时减少了因手工操作带来的杂菌污染；采用塑料瓶栽，塑料瓶不仅可重复使用，很适合机械作业，而且避免了采用塑料袋栽造成的环境污染。    自动化生产为了保证质量，只收一潮菇，二潮菇多不符合质量要求。这样在培养料上就注重营养物质在一潮菇就基本用完，因此培养料很有讲究。培养料经过堆制发酵后，营养物质容易吸收利用，栽培后废基质适当处理还可作有机肥料。    自动化生产应尽可能缩短出菇时间，为了供应市场，夏季要降温冬季要升温以保证出菇期对温度的要求。如果出菇期长，成本加大影响效益。采取发菌温度控制在19～22℃，发菌时间控制在35～45天和去皮搔菌，不仅出菇快，而且出菇整齐，菇蕾形成的数量适中，减少了疏蕾用工。