1、隔氧法制取精自甘薯淀粉工艺原理 借助一定的机械装备，采用科学的加工工艺和生物学原理，在不需要添加任何脱色剂的前提下，彻底分离淀粉中的蛋白质、果胶及酚类物质，用碱溶液杀灭活跃的微生物和细菌，抑制淀粉褐变反应；特别注意在处理过程中的淀粉少与或不与空气接触，防止被氧化，然后采用快速方法将淀粉烘干，即可得到洁白如玉的精白淀粉。用隔氧法从甘薯中提取淀粉，所取的原料有新鲜甘薯和薯干两大类。本文介绍的制取方法，是指以新鲜甘薯为原料的制取方法。2、隔氧法制取精自甘薯淀粉的装备(1)淀粉加工设备 主要包括水泵、洗薯机、输送设备、磨浆分离机，关键设备是磨浆分离机。要根据生产规模、处理鲜薯的数量确定购机台数。辅助设施是要建1条或几条(根据生产规模)流槽，用来分离蛋白质和淀粉。流槽长80-100米，宽度和深度均为 0.5米，形状可为“S”字型或回转型，根据加工场地的位置，可建成固定式或移动式。固定式流槽要嵌好瓷砖，槽的边缘要高于地面10厘米左右。移动式流槽用木板钉成“u”型槽，一截一截地连接起来，然后在槽内铺上塑料薄膜即可加工，可分可合，便于拆装，已被一些淀粉加工厂家接受。 (2)淀粉处理设备 主要有淀粉搅拌机、细滤机、水泵。处理淀粉用的搅拌机，要求搅头升降自如，当搅头降到最低位置时，能将淀粉全部搅起；整机能在池子上纵横移动，搅头转速为60转/分左右。辅助设施是淀粉沉淀处理池，规格为1.728 立方米，数量视加工量而定，为确保池子防漏、卫生，建池时首先要进行防渗漏处理，然后在池子的底部和四周贴上耐磨瓷砖。考虑废水排放的需要，还要在池子底部及壁上预留废水排放孔。(3)水处理设施 淀粉加工用水量大，一般为鲜薯原料重量的3.5倍，因此可以考虑建1个水塔，最好是用清洁无污染的饮用水。若用河水或井水加工，则要进行处理。加工利用后的废水，在环境条件允许的情况下，可以直接排放出去，但不能直接排放到池塘、河流之中；若条件不允许，则要考虑排污处理。(4)干燥包装设备 淀粉干燥最好采用气流干燥或喷雾干燥，也可以采用人工干燥。气流干燥具有速度快、效率高、设备生产能力高、造价较低等优点；喷雾干燥是目前国内外最先进的干燥制粉方法，它将乳液淀粉喷成雾状，在瞬间进行干燥成粉，使原浆液受热时间短、温度低，较好地保留了淀粉的营养成分。这些设备国内都有，机械性能稳定，但价格较贵。